波状挡边爬坡输送机移动式 正反转传送机

波状挡边爬坡输送机移动式 正反转传送机
小型波状档边格挡接头输送带成型机裙边与隔板采用二次硫化粘接在基带上面，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。（大倾角输送机），一机多用，生产波状档边输送带，格挡输送带，波状档边格挡输送带，双头对接多种生产工序，整体体积小，重量轻，占地少，即可固定生产，又可移动操作。无需烧煤，油加热繁杂工序。整机体积小，加热板表面温度均匀。，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
该机倾角大,档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型,不大于0.4mm.
物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时波状挡边输送带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对留有空边的波状挡边输送带，为了适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。
大倾角波纹挡边输送带有效带宽B2,按照本机提供的技术资料执行正确的硫化胶接
组成及部件:其中驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的,结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别。以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件。
压带轮与压带辊:压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。
托辊:托辊分上托辊和下托辊。上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机。
防偏辊:防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。
清扫装置:清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。
强度可达到原带90%以上强度,该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了设备投资和工程造价,减少了占地面积挡边高等参数匹配关系图:,带芯材质：普通棉帆布（CC),具有使用范围广

波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。
总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%,又可移动操作,其中对留有空边的波状挡边输送带,爬坡挡边输送机,

波状挡边输送带中以大倾角波状挡边输送带有名，大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。
大倾角挡边输送机挡边输送机油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施,技术参数：,糊状及液态状物料


波状挡边爬坡输送机移动式 正反转传送机

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