环链式煤渣刮板传送机特点：

1、 埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是好的调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。

埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料.

可输送物料举例：碎煤、碎粉、碎炉潭、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿潭、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铁粉、石英砂，烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物类、谷物麦、木片、竹片、锯床等，埋刮板输送机用于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、锯床等）。

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

环链式煤渣刮板传送机维护：

1、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。

2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。

3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。

4、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。

5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。

6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。

7、当斗链长期使用磨损严重时，应及时更换。为避免提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时更换。

首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处链板脱开，用钢丝绳将斗链做临时固定，再脱开斗链，这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的然后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的然后一节斗链卸完。

8、滚动轴承的润滑。使用钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。

9、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。

10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。

11、经常检查减速机内的油量。更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应全部更换新油。对于长期连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60度或油温超过85度，须更换润滑油后再用。

12、提升机半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：出现裂纹；齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚20%。