轻型刮板式输送机特点：

1、 埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是好的调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。

轻型刮板式输送机常见问题：

常见事故的原因分析
皮带跑偏事故及原因分析
皮带跑偏是皮带输送机运行时遇到的故障，其原因：
（一）是设灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等;
（二）是安装调试方面，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮带偏载使之跑偏;
（三）是对设备的维护不到位，主要体现在没有按时对设备进行清扫，致使输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，结果导致局部直径变大而产生皮带跑偏。
撕裂事故及原因分析
皮带撕裂的主要原因：
（一）是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸皮带或矸石及其它物品卡皮带造成撕裂;
（二）是因为皮带严重跑偏，结果导致被刮撕裂;
（三）是因为皮带的接头强度不高，从而在皮带负荷过大时引发皮带接头断裂。

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